発泡押出システム

可塑化、ガス注入ステージと冷却ステージの2段構成されていることが特徴です。環境にやさしい物理発泡を採用し、PS、PE及びPPからPET、PEI、PESの耐熱性ポリマーまで対応できるラインです。
混合用二軸押出機と冷却用単軸押出機で構成された、シャウムタンデックスZE/KE型ラインで発泡効率が向上します。
二軸押出機のシリンダー及びスクリュー構成エレメントはモジュール化しており、用途により搬送エレメント、混合エレメント（またはニーディングエレメント）、ブリスターエレメントおよびリターニングエレメント等の最適な組み合わせを提供することにより、高品質な製品の生産を可能としています。
発泡工程用のシリンダーはすべて気密式であり、スペーサーリングより発泡剤を注入します。プロセッシングセクションのシリンダーは、個別の発泡工程に合せてL/D=４D又はL/D=6Dから選ぶことが可能です。
下記のオプションシリンダーもあります。

• オープンタイプとクローズタイプのシリンダー
• サイドフィード部シリンダー(L/D=4DとL/D=6D)

シャウムタンデックス押出機には特許取得ASD式特殊シール備えており、樹脂処理部の減速機側を密閉する上で信頼性のある新しい標準を確立しました。
液状またはガス発泡剤や高いライン圧力の敏感な発泡工程には、安定した運転条件が要求されますので、この特殊シール構造は効果的です。
フィードセクションにはスパイラル溝付水冷式ライナーを採用していますので、多様なサイズのペレットを問題なく供給できます。全稼動領域で安定したフィードが確保されます。
下記の発泡シート生産に有効な設備です。

• 食品や家電製品用の梱包材。
• 衝撃や音を吸収するための断熱用発泡建設資材。
• シール、端部保護ストップ、カバーシール等の工業品。
• 自動車産業のルーフライニング、シール、アームレストおよび衝撃対応製品。
• ライン構成の組合わせにより最大1,500 kg/hとの大容量処理が可能となります。
  発泡度、樹脂材料、製品サイズ及び発泡剤によって処理能力は異なります。