立式硅胶硫化产线

近年来硅胶材料除应用在一些工业制品以外，以其不易与其他物质发生化学反应的稳定性，无异味，耐热性，耐寒性，柔软性等特性的高度评价被广泛应用在电子部品，电器机动车，食品，医疗等领域。
三葉制作所提供在这些领域使用的管子及异型品的挤出，硫化可连续生产的硫化产线。
根据产品的尺寸及形状可选择卧式硅胶硫化产线（横向挤出）及立式硅胶硫化产线（向上挤出）2种制造设备。

产品特点

【特点】

上方挤出产品与胶带及导向辊无接触，无印记残留。从挤出头挤出后的形状直接进行硫化处理，减少因自重所带来的变形。

【适用制品】

因自重而易变形的薄壁产品。

表面有凹凸面的异型制品。

正圆度要求严格的管子。

1. 硅胶挤出机

螺杆尺寸从20㎜～120㎜品种丰富，根据顾客的生产条件进行合理选择。除此之外30㎜以上的各尺寸还可提供排气式。
满足二层，三层等多层挤出需要。
二氧化硅含量较多时，建议螺杆和挤出筒使用耐磨材质。
表面金属触感防脱色处理。防止半透明或白色硅橡胶在挤出过程中变色
作为适合架桥反应较快的硅胶用，准备了采用在挤出筒内可控制先端切断发热的低温挤出用螺杆形状。

2.材料共给装置

在挤出前，可向开放式辊轮及加压辊内投入混有硫化材的B混凝块，会按照设定值挤出复合要求的条状材料。
不需要人工操作进行材料的裁断及投入，减少人员常驻配置，节省人员开支。

安全措施

炉内可安装氮气发生器（选配）作为防火措施。

附属设备

加硫后制品的下一工程根据出厂时形态可对长尺寸制品进行收卷，短尺寸制品进行裁断等按照实际出产需要来选择附属设备。

2-2.立式加硫槽

在硫化炉中使用环境温度为 500 °C 的远红外加热器，可通过硬化靠近硫化炉入口侧（下侧）的表面，最大限度地减少产品断裂和伸长。
为了防止工件周围温度不均，使用了圆柱形加热器，以保持工件与加热器之间的距离恒定。为了消除由于直径不同而造成的偏差，还提供了一种机制（已获专利），用于调整传输辊的位置。
采用连续辊型收卷机构，可吸收硫化和发泡过程中因膨胀而产生的变长。

2-3.横型加硫槽

HAV 系统采用远红外加热器和热风发生器，可根据硫化条件进行选择。
[红外线加热］
炉内气氛温度可高达 500 °C，从而加速硫化反应，提高生产线速度。
[HAV方式]
虽然炉温低至 230 °C 或更低，但空气可作为热介质，对工件表面进行均匀加热，因此适用于要求均匀性的海绵类产品。
在硫化炉内安装的无缝传送带上输送收线张力较低的精细和空心产品。