橡胶片材制造产线

橡胶挤出机

作为三葉製作所招牌产品的橡胶挤出机，自创业以来每年的生产量达到近100余台。受到国内外广大用户的喜爱和好评。
在此丰富的生产经验的基础上，我们通过利用橡胶粘度测量仪及橡胶硫化度等检测设备对材料数据进行分析检测，并根据检测到的数据，对螺杆及流路进行设计，加工。主要部品的加工制作均在本公司内部由熟练技工应用高精度机能的加工设备进行生产组装。因此得以为客户提供满足客户需要的高性能，高品质的产品。
从螺杆尺寸φ20㎜的小型挤出机到φ200㎜以上的大型挤出机，我司均可生产。也可根据您的需要及用途为您匹配符合生产需要的相关生产设备，以及最适合的产线设备。

销钉式橡胶挤出机

销钉式挤压机有数十个销钉从机筒向螺杆中心伸进，增加了机筒与冷的橡胶混合物之间的摩擦系数，由此增加了螺杆的输送能力。
此外还以相对较低的剪切率流动。

销钉式转换挤出机

销钉式转换挤出机是一种具有销钉挤出机特点的挤出机，数十根销钉从机筒向螺杆中心突出，但在机筒部分增加了一个转换区。
转换区有节流段，全周布置的径向突出销可以手动或液压调节深度。 这使得机筒内衬的横截面积可以变化。

齿轮泵橡胶挤出机

带齿轮泵的橡胶挤出机通过齿轮泵实现计量功能，通过挤出机实现输送、加热和混合功能，与单独的橡胶挤出机相比，可在较低温度下实现稳定的高产量。
挤压机还能有效减少材料损耗，因为与独立挤压机相比，挤压机的出料速度更快、更稳定。

滚压式机头

压延机和片材机头的组合可生产出厚度精度高的橡胶板。
就厚度而言，通过调整压延机间隙可以生产出不同厚度的板材，而无需更换模具。
由于压延辊价格昂贵，因此与其他方法相比，资本投资成本较高。

片材挤出头

由于产品挤出仅使用片材顶出机头，因此与上述辊头系统相比，只需较低的资本投资即可引进。 由于使用液压缸打开和关闭机头，因此在更换材料时很容易清洁机头。
虽然在改变厚度时必须更换模具，但可根据橡胶粘度对流道进行优化设计，以达到与辊头相当的精度。 但是，如果使用多种材料，可能无法对所有橡胶进行优化。 (通过毛细管流变仪测量和确定）。

圆形挤出头

圆形头是在圆柱管上切割一条缝，将产品从圆柱管中切割成片状。
牵引有两种类型：水平管式和垂直管式。
垂直管式不会产生接缝，但与水平管式相比，由于压力较大，挤压温度往往较高。
虽然这种方法不适合多种产品，但导入成本比其他方法低。
由于这是一种切开式方法，在使用高粘度材料或厚板材时必须小心，因为可能会发生翘曲。
此外，在使用低粘度和薄板材时，会出现伸长现象，因此挤出时的厚度必须将这种伸长考虑进去。

我们拥有一条常设性的圆形挤出头测试线，可根据要求进行测试。